КНБ-Л серија нано млин за перле

Шта је млин за перле?
Млин за мокро млевење са перлама је врста машине за ултрафину обраду чврстих материја у течностима. Висок унос енергије кроз млевени медијум ствара јаку силу смицања и удара за дисперговање, раздвајање и хомогенизацију честица у суспензији.

Које су користи?

Како одабрати млин са мешалицом, КЉУЧНЕ тачке?
А. Брзина протока млина са перлама одређује колико дуго честице остају у зони млевења, што утиче на финоћу честица, излаз и расподелу величине честица.
Б. Линеарна брзина ротора одређује интензитет кинетичке енергије која се преноси на средство за млевење, што утиче на ефикасност млевења, финоћу честица и губитак услед хабања средства за млевење. 12-16 м/с је генерално радна брзина.
C. Избор величине млевеног медија је кључна тачка, обично је 1000 пута већи од величине циљане честице. Теоретски, што је мањи пречник перли, то је већа тачка контакта са постигнутим мањим величинама честица. Међутим, то и даље зависи од многих фактора као што је почетна величина честица. Потребно је да одаберемо исправне перле које одговарају различитим захтевима млевења.
D. Генерално, што је већа брзина пуњења млевеним медијумом, већа је ефикасност млевења. А опсег брзине пуњења је око 75%-90% у зависности од вискозности производа. Ако је превише већа, то ће изазвати зачепљење сита и проблеме са високом температуром.
E. Густина млевеног медија - већа густина ствара јачу силу смицања и удара у кретању, што је ефикаснија брушења.
F. Зазор сита за одвајање је обично 1/2-1/4 пута већи од пречника млевеног медијума. Ако је почетна величина честица много већа, може доћи до блокирања сита, стога је потребно размотрити двостепени процес млевења.

Поређење између млина са перлама и млина са куглицама

● Читав систем контролише PLC и индустријски рачунар, како би се остварила интелигентна контрола процеса од довода сировина, претходног мешања, ултра финог млевења, филтрације, уклањања гвожђа, сушења распршивањем и паковања у конзерве.
● Интерфејс екран осетљив на додир и праћење радног статуса целог система.
● Унапред подешавање различитих рецепата програма млевења ради лакшег пребацивања процеса млевења.
● Аутоматско чување и анализа података о трчању
● Високопрецизни сензори и мерачи одржавају стабилност и безбедан рад
● Да бисмо уштедели трошкове рада, побољшали ефикасност и створили више користи за наше купце

Генерал апплицатион
Нова енергија_Литијум-јонска батерија, силицијумски угљеник, графен, угљеничне наноцеви, суспензија од алуминијумске мембране, суспензија од ПВДФ мембране итд.
Прашак_алуминијум оксид, цирконијум, силицијум карбид, титанијум диоксид, калцијум карбонат, силицијумски материјали, церијум оксид, цинк оксид, баријум титанат, MLCC, бор нитрид, бор карбид, магнетни материјали итд.
Хемијски_Аутомобилски премази, боје за намештај, антикорозивне боје, специјалне боје, пасте у боји, керамичке боје, УВ боје, боје за стакло, офсет боје, козметика, фармацеутска индустрија, храна, пољопривреда и друго, како би се обезбедио комплетан сет решења.

Платформа аутоматске производне линије

Карактеристике
● Прилагођено за мљевене медије од 0.03 мм у динамичком систему центрифугалне сепарације, омогућава захтеве за ултра фино млевење испод 100 nm
● Потпуно нови дизајн структуре центрифугалног система за одвајање како би се спречило цурење перли
● Систем за одвајање без сита никада неће блокирати излаз
● Са системом млевења шипки иглицом, који гарантује високу ефикасност и уску расподелу величине честица
● Напредна технологија механичког заптивања за спречавање губитка или цурења
● Аутоматски сигурносни уређај за притисак и температуру
● Опциони производи контактног материјала за испуњавање различитих захтева брушења
● Екран осетљив на додир или PLC контролна табла, једноставна за руковање

Технички подаци
● Почетна величина честица: <50μm
● Након уземљења: 0.05-1um
● Растварач: На бази воде, на бази уља
● Вискозитет: <20000CPS
● Величина брусног медија: 0.03-1.0 мм
● Материјал ротора: Керамика, тврда легура, волфрам карбид, PU
● Материјал унутрашњег цилиндра: Керамика, тврда легура, волфрам карбид, PU

Технички подаци
● Почетна величина честица: <50μm
● Након уземљења: 0.05-1um
● Растварач: На бази воде, на бази уља
● Вискозитет: <20000CPS
● Величина брусног медија: 0.03-1.0 мм
● Материјал ротора: Керамика, тврда легура, волфрам карбид, PU
● Материјал унутрашњег цилиндра: Керамика, тврда легура, волфрам карбид, PU